மெல்ட் பாலிமர் மெழுகுவர்த்தி வடிகட்டி உயர் பிசுபிசுப்பு பொருட்களுக்கான வடிகட்டுதல் சிறப்புப் படம்

உயர் பிசுபிசுப்பு பொருட்கள் வடிகட்டுதலுக்கான பாலிமர் மெழுகுவர்த்தி வடிகட்டியை உருகவும்

உருகும் பாலிமர் மெழுகுவர்த்தி வடிகட்டி என்பது பாலிமர் உருகலை வடிகட்டுவதற்கு இரசாயன இழை தொழிலில் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு முக்கிய அங்கமாகும்.பாலிமர் மெல்ட் என்பது செயற்கை பாலிமர்களின் உருகிய வடிவமாகும், இது பாலியஸ்டர், நைலான் மற்றும் அக்ரிலிக் போன்ற பல்வேறு வகையான இரசாயன இழைகளை உற்பத்தி செய்யப் பயன்படுகிறது.
உருகும் வடிகட்டி உறுப்பின் முக்கிய நோக்கம், பாலிமர் உருகியதில் இருந்து திடமான துகள்கள் மற்றும் அசுத்தங்கள் போன்ற அசுத்தங்களை அகற்றுவதே ஆகும்.இந்த அசுத்தங்கள் இறுதி இரசாயன இழைகளின் தரத்தை எதிர்மறையாக பாதிக்கும் மற்றும் சீரற்ற தன்மை, குறைபாடுகள் மற்றும் குறைக்கப்பட்ட இயந்திர பண்புகள் போன்ற உற்பத்தி சிக்கல்களை ஏற்படுத்தும்.
உருகு வடிகட்டி உறுப்பு வெளியேற்ற வரிசையில் நிறுவப்பட்டுள்ளது, அங்கு பாலிமர் உருகுவது வடிகட்டி மூலம் அசுத்தங்களை அகற்ற கட்டாயப்படுத்தப்படுகிறது.வடிகட்டப்பட்ட பாலிமர் உருகுதல் பின்னர் சுழலும் செயல்முறைக்கு செல்கிறது, அங்கு அது தொடர்ச்சியான இழைகளாக அல்லது பிரதான இழைகளாக திடப்படுத்தப்படுகிறது.
இரசாயன நார் உற்பத்தி செயல்முறையின் தொடர்ச்சியான மற்றும் திறமையான செயல்பாட்டை உறுதிப்படுத்த, உருகும் வடிகட்டி உறுப்பு வழக்கமான பராமரிப்பு மற்றும் மாற்றீடு முக்கியம்.இது உற்பத்தி வேலையில்லா நேரத்தைத் தவிர்க்கவும், தயாரிப்பு தரத்தை மேம்படுத்தவும், வடிகட்டுதல் கருவிகளின் நீண்ட ஆயுளை உறுதிப்படுத்தவும் உதவுகிறது.

தயாரிப்பு விவரம்

தயாரிப்பு குறிச்சொற்கள்

பாலிமர் மெழுகுவர்த்தி வடிகட்டியை உருகவும்

உருகு வடிகட்டி உறுப்பு என்பது ஆர்கான் ஆர்க் வெல்டிங் மூலம் பற்றவைக்கப்பட்ட அனைத்து உலோக வடிகட்டி உறுப்பு ஆகும்.வடிகட்டி அடுக்கு ஒரே மாதிரியான துளை அளவு விநியோகம் மற்றும் அதிகரித்த வடிகட்டுதல் பகுதியுடன் பல மடிப்பு அமைப்பு மடிப்பு செயல்முறையை ஏற்றுக்கொள்கிறது.உலோக மடிப்பு வடிப்பான் முற்றிலும் துருப்பிடிக்காத எஃகால் ஆனது, கசிவு அல்லது நடுத்தர உதிர்தல் இல்லாமல்.உயர் அழுத்த சூழல்களில், துருப்பிடிக்காத எஃகு மடிப்பு வடிகட்டி ஒரு எலும்புக்கூட்டை வடிவமைப்பை ஏற்றுக்கொள்கிறது.உள் மற்றும் வெளிப்புற எலும்புக்கூடு உலோக மடிப்பு வடிகட்டி உறுப்பு அழுத்தம் எதிர்ப்பை பெரிதும் அதிகரிக்கிறது.ப்ளீடேட் ஃபில்டரின் பிரதான வடிகட்டி அடுக்கு முக்கியமாக இரண்டு பொருட்களைப் பயன்படுத்துகிறது: துருப்பிடிக்காத எஃகு கம்பி வலை மற்றும் துருப்பிடிக்காத எஃகு சின்டர்டு ஃபைபர்.துருப்பிடிக்காத எஃகு கம்பி கண்ணி துருப்பிடிக்காத எஃகு கம்பியில் இருந்து நெய்யப்படுகிறது.அதன் மடிப்பு வடிகட்டி மென்மையான துளைகள், எளிதாக சுத்தம் செய்தல், அதிக வெப்பநிலை எதிர்ப்பு, அரிப்பு எதிர்ப்பு, கம்பி கண்ணி விழுவது மற்றும் நீண்ட வடிகட்டுதல் சுழற்சி ஆகியவற்றின் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது.துருப்பிடிக்காத எஃகு சின்டர்டு ஃபைபர் என்பது அதிக வெப்பநிலையில் சின்டர் செய்யப்பட்ட துருப்பிடிக்காத எஃகு இழைகளால் செய்யப்பட்ட ஒரு நுண்ணிய ஆழமான வடிகட்டி பொருளாகும்.அதன் மடிப்பு வடிகட்டி அதிக போரோசிட்டி, நல்ல காற்று ஊடுருவக்கூடிய தன்மை, வலுவான அழுக்கு வைத்திருக்கும் திறன் மற்றும் வலுவான மீளுருவாக்கம் திறன் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது.

உருகு வடிகட்டி உறுப்பு என்பது பாலிமர் உருகும் மற்றும் பிற உயர்-பாகுத்தன்மை பொருட்களுக்கு இரசாயன இழை துறையில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு வடிகட்டுதல் சாதனமாகும்.உருகுவதில் உள்ள கார்பனேற்றப்பட்ட துகள்கள் மற்றும் உலோக ஆக்சைடுகள் போன்ற திட அசுத்தங்களை அகற்றுவது, உருகலின் தூய்மையை மேம்படுத்துவது, கீழ்நிலை செயல்முறைகளுக்கு தகுதியான மூலப்பொருட்களை வழங்குவது மற்றும் உருகும் வடிகட்டியின் இயல்பான செயல்பாட்டை உறுதி செய்வது இதன் செயல்பாடு ஆகும்.

தொழில்நுட்ப பண்புகள்

1. அதிக வெப்பநிலை, உயர் அழுத்தம் மற்றும் இரசாயன அரிப்பை எதிர்க்கும்.

2. சிறந்த மூச்சுத்திணறல், பெரிய அழுக்கு வைத்திருக்கும் திறன், அதிக வலிமை, நல்ல சீல், நீண்ட ஆயுள், மற்றும் மீண்டும் மீண்டும் பயன்படுத்த சுத்தம் செய்து மீண்டும் பயன்படுத்தலாம்.

3. மடிந்த வடிகட்டி பகுதி உருளை வகையை விட 3-5 மடங்கு ஆகும்.

4. வேலை வெப்பநிலை: -60-500℃.

5. வடிகட்டி உறுப்பு தாங்கக்கூடிய அதிகபட்ச அழுத்த வேறுபாடு: 10MPa.

தயாரிப்பு வழக்கமான பயன்பாட்டு அளவுருக்கள்

1. வேலை அழுத்தம்: 30Mpa.

2. வேலை வெப்பநிலை: 300℃.

3. அழுக்கு வைத்திருக்கும் திறன்: 16.9~41mg/cm².

தயாரிப்பு இணைப்பு முறை

நிலையான இடைமுகம் (222, 220, 226 போன்றவை) விரைவான இடைமுக இணைப்பு, திரிக்கப்பட்ட இணைப்பு, விளிம்பு இணைப்பு, டை ராட் இணைப்பு, சிறப்பு தனிப்பயனாக்கப்பட்ட இடைமுகம்.

விண்ணப்ப பகுதிகள்

1. பெட்ரோ கெமிக்கல்: சுத்திகரிப்பு, இரசாயன உற்பத்தி மற்றும் இடைநிலை தயாரிப்புகளை பிரித்தல் மற்றும் மீட்டெடுத்தல்.

2. உலோகவியல்: உருட்டல் ஆலைகள் மற்றும் தொடர்ச்சியான வார்ப்பு இயந்திரங்களின் ஹைட்ராலிக் அமைப்புகளை வடிகட்டுவதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

3. ஜவுளி: வரைதல் செயல்முறையின் போது பாலியஸ்டர் உருகலின் சுத்திகரிப்பு மற்றும் சீரான வடிகட்டுதல்.

4. எலெக்ட்ரானிக்ஸ் மற்றும் மருந்துகள்: ரிவர்ஸ் சவ்வூடுபரவல் நீர் மற்றும் டீயோனைஸ் செய்யப்பட்ட நீரின் முன் சிகிச்சை மற்றும் வடிகட்டுதல், திரவம் மற்றும் குளுக்கோஸின் முன் சிகிச்சை மற்றும் வடிகட்டுதல்.

5. அனல் மின்சாரம் மற்றும் அணுசக்தி: உயவு அமைப்புகளின் சுத்திகரிப்பு, வேகக் கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகள், எரிவாயு விசையாழிகள் மற்றும் கொதிகலன்களின் பைபாஸ் கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகள், நீர் விநியோக குழாய்கள், விசிறிகள் மற்றும் தூசி அகற்றும் அமைப்புகளின் சுத்திகரிப்பு.