வடிகட்டுதல் கூறுகளுக்கான துப்புரவு உபகரணங்கள்
சுத்தம் செய்யும் உபகரணங்கள்
பயன்பாட்டிற்குப் பிறகு, வடிகட்டுதல் கூறுகள் அழுக்குப் பொருட்களால் தடுக்கப்படலாம்.எனவே, அதை மீண்டும் பயன்படுத்துவதற்கு முன், வடிகட்டி கூறுகளை சுத்தம் செய்ய வேண்டும்.
1. அசுத்தங்களை நீக்குதல்: வடிகட்டி உறுப்பு பயன்பாட்டின் போது துகள்கள், வண்டல், கரிமப் பொருட்கள் போன்ற அசுத்தங்களைக் குவிக்கும். இந்த அசுத்தங்கள் வடிகட்டுதல் விளைவைக் குறைத்து சாதனங்களின் செயல்திறனைப் பாதிக்கும்.வடிகட்டி உறுப்பை சுத்தம் செய்வதன் மூலம் இந்த அசுத்தங்களை திறம்பட நீக்கி வடிகட்டி உறுப்பின் இயல்பான செயல்பாட்டை பராமரிக்க முடியும்.
2. ஊடுருவக்கூடிய தன்மையை மீட்டமைத்தல்: காலப்போக்கில், வடிகட்டி கூறுகள் குறைவான ஊடுருவக்கூடியதாக மாறலாம், இதன் விளைவாக குறைந்த செயல்திறன் வடிகட்டுதல் ஏற்படுகிறது.சுத்தம் செய்வது வடிகட்டி உறுப்பு ஊடுருவலை மீட்டெடுக்கவும், வடிகட்டுதல் செயல்திறனை மேம்படுத்தவும் உதவும்.
3. பாக்டீரியாவின் வளர்ச்சியைத் தடுக்க: வடிகட்டி உறுப்பு, அசுத்தங்களைப் பிரிக்கும் சாதனமாக, பாக்டீரியா மற்றும் நுண்ணுயிரிகளின் வளர்ச்சிக்கு ஆளாகிறது.வடிகட்டி உறுப்பை சுத்தம் செய்வதன் மூலம் இந்த பாக்டீரியாக்களை அகற்றி, உற்பத்தியின் சுகாதாரமான பாதுகாப்பை உறுதி செய்யலாம்.
4. நீட்டிக்கப்பட்ட சேவை வாழ்க்கை: வடிகட்டி உறுப்புகளை அடிக்கடி சுத்தம் செய்வது அவற்றின் சேவை வாழ்க்கையை நீட்டிக்க முடியும் மற்றும் அடைப்பு அல்லது சேதம் காரணமாக உறுப்புகளை மாற்ற வேண்டிய அவசியத்தை தவிர்க்கலாம்.
சுருக்கமாக, வடிகட்டி உறுப்பு சுத்தம் என்பது வடிகட்டுதல் விளைவு மற்றும் உபகரண செயல்திறனை உறுதி செய்வதற்கான ஒரு முக்கியமான படியாகும், இது வடிகட்டி உறுப்புகளின் இயல்பான செயல்பாட்டை பராமரிக்கவும் அதன் சேவை வாழ்க்கையை நீடிக்கவும் உதவுகிறது.
பாலிமர் பயன்பாட்டுத் தொழிலில், துப்புரவு முக்கியமாக உடல் மற்றும் இரசாயன முறைகளைப் பயன்படுத்தி அதிக வெப்பநிலை கணக்கிடுதல், கரைதல், ஆக்சிஜனேற்றம் அல்லது நீராற்பகுப்பு மூலம் ஒட்டப்பட்ட உருகும் பாலிமரை அகற்றுகிறது, அதைத் தொடர்ந்து தண்ணீர் கழுவுதல், அல்கலைன் கழுவுதல், அமிலம் கழுவுதல் மற்றும் மீயொலி சுத்தம் செய்தல்.அதன்படி, ஹைட்ரோலிசிஸ் கிளீனிங் சிஸ்டம், வாக்யூம் கிளீனிங் ஃபர்னஸ், டிஇஜி கிளீனிங் ஃபர்னஸ், அல்ட்ராசோனிக் கிளீனர் போன்ற துப்புரவு உபகரணங்களையும், அல்காலி கிளீனிங் டேங்க், வாஷிங் கிளீனிங் டேங்க், குமிழி டெஸ்டர் போன்ற சில துணை சாதனங்களையும் வழங்க முடியும்.
ஹைட்ரோலிசிஸ் துப்புரவு அமைப்புமேற்பரப்புகள் அல்லது உபகரணங்களில் இருந்து பாலிமரை உடைத்து அகற்றுவதற்கு நீராற்பகுப்பின் இரசாயன எதிர்வினையைப் பயன்படுத்தும் ஒரு துப்புரவு செயல்முறையைக் குறிக்கிறது.வெப்பப் பரிமாற்றிகள், கொதிகலன்கள், மின்தேக்கிகள், வடிகட்டுதல் கூறுகள் மற்றும் வைப்புத்தொகையைக் குவிக்கும் பிற உபகரணங்களை சுத்தம் செய்தல் போன்ற தொழில்துறை அமைப்புகளில் இந்த அமைப்பு பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
என்ற கொள்கைVஅக்யூம் சுத்தம் செய்யும் உலைகாற்றில் இருந்து தனிமைப்படுத்தப்பட்ட செயற்கை இழையின் உயர் மூலக்கூறு, வெப்பநிலை 300˚C வரை அடையும் போது உருக வேண்டும், பின்னர் உருகும் பாலிமர்கள் கழிவு சேகரிக்கும் தொட்டியில் பாய்கின்றன;வெப்பநிலை 350˚C ஆகவும், 500˚C ஆகவும் அதிகரிக்கும் போது, பாலிமர் சிதைந்து உலையிலிருந்து வெளியேறத் தொடங்குகிறது.
TEG சுத்தம் செய்யும் உலை: பாலியஸ்டர் அதன் கொதிநிலையில் (சாதாரண அழுத்தத்தில், 285 டிகிரி செல்சியஸ்) கிளிசரால் (TEG) மூலம் சுத்தம் செய்வதன் நோக்கத்தை அடையும் கொள்கையைப் பயன்படுத்துகிறது.
அல்ட்ராசோனிக் கிளீனர்: இது ஒரு திரவக் குளியலில் தீவிர இயந்திர அதிர்வுகளை வெளியிடும் ஒரு சாதனம்.இந்த சாதனம் ஒலி அலைகளைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் சுத்தம் செய்யும் நோக்கத்தை அடைகிறது.ஒலி அலைகள் திரவ குளியல் இயக்கத்தின் மூலம் குழிவுறுதல்களை உருவாக்குகின்றன, இதன் விளைவாக சுத்தம் செய்யப்படும் பொருளின் மேற்பரப்பில் ஒரு சோப்பு விளைவு ஏற்படுகிறது.இது அழுக்கு, அழுக்கு மற்றும் அசுத்தங்களைத் தளர்த்தவும் அகற்றவும் 15,000 psi அளவு வரை ஆற்றலை வெளியிடுகிறது.